機(ji)械密封件屬于精(jīng)密、結構較爲複雜(za)的機械基礎元件(jiàn)之一，是各種泵類(lei)設備的關鍵部件(jiàn)。其密封性能和🌈使(shǐ)用壽命取決🏃‍♂️于許(xu)多因素，如選型、機(jī)器的精度、正确的(de)安裝🏃使用等。

一、選(xuan)型方法
機械密封(fēng)按工作條件和介(jiè)質性質的不同，有(you)耐高溫、耐低溫機(jī)✂️械密封，耐高壓、耐(nai)腐蝕機械密封，耐(nài)顆粒介質機械密(mì)🎯封和适應♌易汽化(huà)的輕質烴介質的(de)機械密封等，應根(gen)據不同的用處選(xuǎn)取不同結構型式(shi)和材料的機械密(mi)封。

選型的主要參(cān)數有：密封腔體壓(ya)力（MPa）、流體溫度（℃）、工作(zuò)速度（m/s）、流體的特性(xìng)以及安裝密封的(de)有效空間等。

選型(xing)的基本原則爲：
1.根(gēn)據密封腔體壓力(li)，确定密封結構采(cai)用平衡型或非👌平(píng)衡型，單☁️端面或雙(shuang)端面等。

2.根據工作(zuò)速度，确定采用旋(xuan)轉式或靜止式，流(liu)體動壓㊙️式或非接(jiē)觸型。

3.根據溫度及(jí)流體性質，确定摩(mo)擦副和輔助密封(fēng)材料，以🔞及正确選(xuan)擇潤滑、沖洗、保溫(wēn)、冷卻等機械密封(feng)循環保護🐅系統等(deng)。

4.根據安裝密封的(de)有效空間，确定采(cai)用多彈簧或單彈(dan)簧或波形彈簧，内(nei)裝式或外裝式。

二(er)、機械密封的安裝(zhuang)與使用要求
1.機械(xie)密封對機器精度(du)的要求（以泵用機(ji)械密封爲例）

（1）安裝(zhuāng)機械密封部位的(de)軸（或軸套）的徑向(xiang)跳動公差🐕最大不(bú)超🍉過0.04～0.06mm。

（2）轉子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。
（3）密封腔(qiāng)體與密封端蓋結(jie)合的定位端面對(dui)軸（或軸套）表面✔️的(de)跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

2.密封件的确(que)認
（1）确認所安裝的(de)密封是否與要求(qiú)的型号一緻。

（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總(zǒng)裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

（3）采用(yong)并圈彈簧傳動的(de)機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋之分，須(xu)按🤞轉軸的旋向來(lai)選擇。

3.安裝
安裝方(fang)法随機械密封型(xing)式、機器的種類不(bú)同而有所不🛀🏻同，但(dàn)其安裝要領幾乎(hū)都相同，安裝步驟(zhòu)和注意事項如下(xià)：

（1）安裝尺寸的确定(dìng)
安裝時，應按産品(pin)的使用說明書或(huò)樣本，保證機械密(mi)封的安裝尺寸。

（2）裝(zhuang)入前，軸（軸套）、壓蓋(gai)應無毛刺，軸承狀(zhuàng)況良好；密封件‼️、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗幹淨。爲減(jiǎn)少摩擦阻力，軸🐪上(shang)安裝機♌械密封的(de)部位要薄薄地塗(tú)上一層油，以進行(háng)潤滑，考慮到橡膠(jiāo)O形圈的相❗溶性，若(ruò)不宜用油，可塗肥(féi)皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結(jie)構，不宜塗油，應幹(gan)式裝入壓蓋。

（3）先将(jiāng)靜環與壓蓋一起(qi)裝在軸上，注意不(bú)要與軸相碰，然🍉後(hou)🔴将動環組件裝入(ru)。彈簧座或傳動座(zuo)的緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊。

在(zai)未固定壓蓋之前(qian)，用手推補償環作(zuò)軸向壓縮，松開後(hòu)補⚽償環能自動彈(dàn)回無卡滞現象，然(ran)後将壓蓋♍螺拴均(jun)勻地鎖緊。

4.使用
（1）當(dang)輸送介質溫度偏(pian)高、過低、或含有雜(za)質顆粒、易燃💃🏻、易🈲爆(bao)、有毒時，必須采取(qǔ)相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施(shī)。

（2）運轉前用手盤車(chē)，注意轉矩是否過(guo)大，有無擦碰及不(bu)正常的聲音。

（3）注意(yi)旋向，聯軸器是否(fǒu)對中，軸承部位的(de)潤滑油加法是否(fǒu)适當🐪，配管是否正(zhèng)确。

（4）運轉前首先将(jiāng)介質、冷卻水閥門(men)打開，檢查密封腔(qiang)内的氣體是否全(quan)排出，防止靜壓引(yin)起洩漏，然後開機(jī)運行。

（5）開車後工作(zuò)是否正常穩定，有(you)無因軸轉動引起(qi)的異常轉矩，以👈及(jí)異常響聲和過熱(re)現象。