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1、應有能吊(diao)起3米以上高度(dù)的、能承受機組(zu)全部重量的起(qi)重設備🈲(最好用(yòng)吊車),及三腳架(jià)、卡闆、扳手、螺絲(sī)刀、克絲鉗、500V兆歐(ou)🚩表、絕緣橡膠自(zì)粘帶等安裝設(she)備。
2、檢查電機的(de)安裝尺寸與水(shui)泵的安裝尺寸(cun)是否符🐪合,電機(jī)👌功率是否合适(shì)。
3、檢查電源的電(diàn)壓、頻率,是否與(yǔ)電機銘牌相符(fu),所用的❗控制⭐櫃(guì)參數是否與電(dian)機匹配。
4、檢查動(dòng)力電纜有無破(po)損,其規格選擇(ze)是否合理,并将(jiāng)電纜侵入水中(zhōng)6小時,用500V絕緣電(dian)阻表測其對地(di)絕緣電阻應不(bu)低🔴于500兆歐。(單指(zhǐ)接頭部位對水(shuǐ)的絕緣🙇♀️電阻)
引(yin)出電纜與動力(li)電纜的對接
1、剝(bāo)去電纜的外層(céng)護套及主絕緣(yuan)層,露出銅線35-40mm,将(jiang)靠💋近線🏒芯部分(fèn)🛀🏻的橡膠修成錐(zhuī)形,把線芯上的(de)氧化層打磨幹(gàn)淨,并用酒精🐪(最(zuì)好用鹽酸)擦淨(jing)線芯及待包紮(zha)的絕💋緣層、護套(tào)層并使其自♈然(ran)幹燥。
2、接頭
1)動力(li)電纜2)聚氯乙烯(xī)粘帶3)自粘性丁(ding)基橡膠帶4)φ1mm銅線(xian)5)焊錫6)引出電纜(lǎn)
3、準備好500W電烙鐵(tiě)、松香、焊錫、lmm裸銅(tong)線及絕緣帶。
4、用(yong)裸銅線均勻紮(zha)緊電纜線芯,用(yong)電烙鐵加熱、滲(shèn)錫,要求🥵滲❓透、滲(shen)勻。用锉刀修理(li)平整焊接部分(fèn)(不允許有毛刺(cì)和尖梭),并再🔴次(ci)用酒精擦幹淨(jìng)待包紮部分🌏,晾(liang)幹。
5、先用自粘性(xing)丁基膠帶半叠(dié)包三層,并逐步(bu)向線芯的外部(bu)延伸。包紮時必(bì)須把膠帶拉伸(shen)200%,外層再用聚氯(lǜ)乙烯粘😘帶半叠(dié)包三層❤️,也逐步(bu)往外延伸,保證(zheng)包紮部分不短(duǎn)于❓200mm.
6、三芯電纜接(jiē)頭時應将三個(ge)接頭位置依次(cì)錯開一定距離(lí),防止短路。
7、引出(chu)電纜爲雙引纜(lan)時的接線方法(fa)
1)電纜接完頭以(yi)後搖測電纜與(yǔ)電機(不加水時(shí))的絕緣電阻,其(qí)值不低于150兆歐(ōu),
2)電機加滿水後(hou)再次搖測電機(jī)繞組的絕緣電(dian)阻應不低👣于40兆(zhào)歐👣,
3)通電試驗一(yī)下轉向(時間不(bú)超過2秒)。做好相(xiang)續位置标記🤩,
4)開(kāi)始下井:在下井(jing)的同時不斷的(de)搖測絕緣電阻(zu)觀測㊙️其變🌈化以(yǐ)⛷️防井壁挂破電(dian)纜絕緣皮,如果(guǒ)發現絕緣程度(dù)急速下📱降至0.5兆(zhào)歐以下時就要(yào)将機組提上來(lái)檢測原因。如🈲果(guo)沒有意外,下井(jing)完畢就可以通(tong)過前面講過的(de)步驟開機試運(yùn)行✂️了。
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