IH型不鏽鋼(gang)化工離心泵(beng)可根據不同(tong)的使用條件(jian)安裝不同形(xíng)🍓式的機械密(mi)封，〈如内裝單(dān)端面平衡型(xíng)和💞非平衡型(xíng)， 雙端面平🔅衡(héng)型及非平衡(héng)型，外裝式機(ji)械密封等。〉根(gen)據所選用密(mi)✂️封型式的不(bu)同，其使用方(fang)法和注意事(shi)項也有所不(bú)同，具體情況(kuang)請參閱機械(xiè)密封安裝使(shǐ)用說明書、GB3215-82"煉(lian)廠、化工及石(shí)油化工流程(cheng)用❓離心泵通(tōng)用技術條件(jian)"，下面僅提幾(jǐ)點一般應🔞注(zhu)意的事項。

1. 由(yóu)于機械密封(feng)一般适用在(zài)清潔的，無懸(xuán)浮顆粒的介(jie)質中使用，因(yin)此，對新安裝(zhuang)的管路系統(tong)和儲液灌，應(ying)認真沖洗幹(gan)💁淨，嚴防固體(ti)雜質進入機(ji)械密封端面(miàn)帀使密封失(shī)效。
2. 在易結晶(jīng)的介質中，使(shǐ)用機械密封(feng)應注意經常(chang)沖洗。停💯車後(hou)重新起動前(qian)，要将機械密(mì)封上的結晶(jīng)清洗幹淨。
3. 拆(chai)卸機械密封(fēng)應仔細，不許(xǔ)用手錘，鐵器(qi)等敲擊，以免(miǎn)🎯破壞動、靜環(huan)密封面。
4. 如果(guǒ)有污垢拆不(bu)下來時，應設(she)法清除污垢(gou)，沖洗幹淨🥰後(hòu)再進行拆卸(xiè)，以免損壞密(mi)封元件。
5. 安裝(zhuāng)機械密封前(qian)，應檢查所有(you)密封元件是(shì)否有失效或(huo)損壞，如有則(ze)應重新修複(fu)或更換。
6. 應嚴(yan)格檢查動環(huan)與靜環的相(xiang)對磨擦密封(feng)面，不允許有(you)任何細微的(de)劃痕、碰傷等(deng)缺陷。所有另(ling)部件，包括泵(bèng)體，葉輪，密封(fēng)腔等在裝配(pei)前均應沖洗(xi)千淨，尤其是(shi)動🚶‍♀️、靜環端面(miàn)，要用清潔，柔(róu)軟的布或棉(mian)紗認真擦拭(shì)幹淨，然後塗(tú)上☀️一層清潔(jié)的油脂或機(jī)油。
7. 裝配中要(yào)注意消除偏(pian)差，緊固螺釘(ding)時，要均勻擰(nǐng)緊，避❤️免發生(sheng)偏斜，使密封(feng)失效。
8. 正确調(diao)整彈黃的壓(ya)縮量，泵安裝(zhuang)好以後，以手(shǒu)扳動轉🏃子時(shi)，應感覺到密(mi)封彈黃既有(you)一定的壓縮(suo)量，而☁️又能輕(qīng)快、靈活地轉(zhuan)♉動沒有咬緊(jin)的感覺。如感(gan)覺太🌈緊或盤(pán)不動，則應适(shi)當調松一些(xiē)。
9.對有外部沖(chong)洗的機械密(mi)封，起動前應(ying)先開啓沖洗(xi)波，使密封腔(qiāng)内充滿密封(fēng)液。停車時，先(xiān)停泵，後關密(mi)⭕封沖洗液。
IH型(xíng)不鏽鋼化工(gong)離心泵安裝(zhuang)說明
1、IH型不鏽(xiu)鋼化工離心(xīn)泵的安裝是(shì)否合理，對泵(beng)的正常運行(háng)和使用壽命(ming)有很重要的(de)影響，所以安(an)裝前㊙️必須仔(zǎi)細校正，不得(de)草率，泵的外(wài)形及安裝尺(chi)寸
2、必須保證(zheng)IH型不鏽鋼化(hua)工離心泵在(zài)工作時不超(chao)過其允許汽(qì)蝕餘量。泵的(de)吸上高度《或(huo)倒灌高度）必(bì)須根據📧泵的(de)汽蝕🙇🏻餘量❗特(te)性，管路阻力(li)損失特性及(jí)高溫水的吸(xi)入液面壓力(lì)來确定🔆。
IH型不(bú)鏽鋼化工離(li)心泵吸上使(shǐ)用情況下，應(yīng)在吸入管路(lù)上裝上底閥(fá)，并在出口管(guan)路上設置壤(rang)液螺孔或閥(fá)門，以供起動(dòng)前灌泵之用(yong)；
泵倒灌使用(yòng)情況下，應在(zài)吸入管路上(shang)裝上閥門和(he)🈲過濾器，以🐕免(miǎn)雜物進入。
3、吸(xi)入和吐出管(guǎn)路應該另有(yǒu)支架，不能用(yòng)泵作支承。
4、安(ān)裝泵的地點(dian)，應便于巡回(huí)檢查和檢修(xiū)。
5、安裝順序
①将(jiang)機組放在埋(mai)有地腳螺栓(shuan)的基礎上，在(zai)底座和基💘礎(chǔ)之間放置成(chéng)對的楔墊作(zuo)找正之用。
②松(song)開聯軸器。用(yòng)水平儀分别(bié)放在泵軸或(huò)底座上，通過(guo)調🥰整禊墊，找(zhao)正機組的水(shui)平後，适當擰(nǐng)緊地腳螺栓(shuan)，以防走👨‍❤️‍👨動。
③用(yòng)混凝土灌注(zhu)底座和地腳(jiao)螺檢孔。
④待混(hun)凝土幹涸後(hòu)，應擰緊地腳(jiǎo)螺栓，^并重新(xīn)檢查泵軸的(de)氷平度。
⑤在接(jie)好管路及确(que)定原動機轉(zhuan)動方向以後(hòu)，接上聯軸👅器(qì)😄，再核對一遍(bian)軸的同心度(du)，測量聯軸器(qì)的外園上下(xia)，左右的差異(yì)不得超過0.1mm,兩(liang)聯軸器端面(mian)間隙，在一周(zhōu)内💰最大和最(zuì)小的間咪差(chà)不得超過0.3mm.
⑥在(zai)機組實際運(yùn)行3 — 4小時後作(zuo)最後檢查，如(rú)無不良現象(xiàng)，則認爲安裝(zhuāng)合格。
一、IH型不(bú)鏽鋼化工離(li)心泵拆卸與(yǔ)裝配
拆卸：
由(you)于采用了加(jia)長聯軸器，拆(chai)卸泵時，不必(bi)拆卸進、出口(kou)管路，泵體和(hé)電機，隻需拆(chai)下加長聯軸(zhou)器中的中間(jian)聯軸器，即可(kě)拆出㊙️轉子部(bù)件，進行維修(xiu)、保養。
1、拆下泵(bèng)體上的洩液(ye)管堵和懸架(jià)體上的放油(you)管堵，放淨泵(bèng)✏️内液體和懸(xuán)架體内的潤(run)滑油。（注： 如泵(beng)上還😄有另外(wài)附加管路亦(yi)應拆下）。
2、拆開(kāi)泵體與中間(jian)支架的聯結(jié)、并将中間支(zhi)架、懸架部件(jian)和泵蓋等全(quán)部轉子部件(jiàn)從泵體中一(yi)起退出。
3、拆下(xia),葉輪螺母、取(qǔ)下葉輪和鍵(jian)。
4、将泵蓋連同(tóng)軸套、機械密(mi)封端蓋和稞(kē)械密封等部(bù)件一起從💚軸(zhóu)上退出。注意(yì)勿使軸套相(xiàng)對于泵蓋等(deng)發生滑動，然(rán)後再拆🥰下機(ji)🔆械密封端蓋(gai)，将機械密封(feng)連同軸套一(yī)起取下，再将(jiāng)軸套和機械(xie)💰密封拆開。
如(rú)果密封采用(yòng)填料，則可從(cóng)泵蓋中直接(jiē)拆下軸套，再(zài)順次拆下填(tian)料壓蓋，填料(liao)和填料環等(děng)。
如果密封采(cǎi)用特殊結構(gòu)，應注意不同(tong)的拆卸方法(fǎ)。
5、拆下中間支(zhī)架與懸架支(zhi)架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆(chāi)下懸架體兩(liǎng)端的防塵盤(pán)和軸承的前(qian)、後蓋，再将軸(zhou)連同軸❌承一(yi)起從懸架體(ti)内取下。
8、從泵(bèng)軸上拆下軸(zhou)承。
裝配
與拆(chāi)卸程序相反(fan)進行。
二、起動(dòng)、運行和停止(zhi)
1. 起動前準備(bèi)
1) 起動前要把(ba)泵和現場清(qing)理千淨。
2) 檢查(chá)托架内潤滑(hua)油量是否适(shi)量〈油面在油(yóu)位計中心線(xiàn)2mm左❤️右）油位計(jì)是否完好。
3) 未(wei)接聯軸器前(qian)檢查原動機(ji)的轉向，與泵(beng)的轉向箭頭(tou)一緻👈後，接好(hǎo)聯軸器。
4) 在裝(zhuāng)好機械密封(feng)或填料和聯(lián)軸器後可方(fang)使地用☂️手🔞轉(zhuǎn)動泵軸，應無(wú)碰擦現象，并(bing)将聯軸器的(de)防護罩🌈安裝(zhuang)好。
5) IH型不鏽鋼(gāng)化工離心泵(bèng)在吸上情況(kuàng)下使用，起動(dòng)前💚應👅灌泵或(huò)抽真空；泵在(zài)倒灌情況下(xia)使用，起動前(qián)應🔞用所輸送(song)液體将泵💁灌(guan)滿🔴，驅除泵中(zhong)的空氣後，将(jiang)吐出管閘閥(fa)關閉。
6) 起動前(qián)檢查基礎螺(luo)檢有無松動(dòng)。壓蓋是否歪(wāi)斜，以及潤滑(huá)油和冷卻水(shuǐ)的供應情況(kuàng)。
2. 起動
1) 關閉進(jìn)出口壓力（或(huo)真空）計和出(chu)水閥門、（如有(you)旁通管、此時(shi)也應🐇關閉。〉起(qǐ)動電機（最好(hǎo)先點動、确認(ren)泵轉向正确(que)後，才開始正(zhèng)式行。），然後打(dǎ)開進出口壓(yā)力（或㊙️真空）計(ji)，當泵達到正(zhèng)常轉速，且儀(yi)表指出相應(ying)壓力時，再慢(màn)慢打開出水(shuǐ)閥門，調節到(dào)需要的工況(kuàng)。在吐出管路(lu)關閉的情況(kuang)下，泵連續工(gong)作的🔴時間，不(bu)能超💋過3分鍾(zhong)。
2) 起動過程中(zhōng)要時時注意(yi)原動機的功(gōng)率讀數及泵(beng)的振💜動情況(kuàng)，振動數不應(yīng)超過0.06毫米，測(cè)定部位是軸(zhóu)承座。
3) 密封情(qing)況：機械密封(fēng)應無洩漏、發(fā)熱現象、填料(liào)密封^I呈🚶連續(xu)滴流🏃🏻‍♂️狀态。
3.IH型(xíng)不鏽鋼化工(gōng)離心泵運行(háng)
1) 經常檢查泵(bèng)和電機的發(fā)熱情況（軸承(cheng)的溫升不應(ying)超過🈲75℃〉及油位(wèi)計供油情況(kuàng)。〈一般每運行(hang)1500小時後，要全(quán)部更🈚換潤滑(hua)油一次〉。
2) 不能(néng)用吸入閥來(lái)調節流量，避(bì)免産生汽蝕(shi)。
3) 泵不宜在低(di)于30%殳計流量(liang)下連續運轉(zhuǎn)，如果必須在(zài)該條件下連(lian)續運轉，則應(yīng)在出口處安(an)裝旁通管，排(pái)放多🌏餘的流(liú)量。
4) 注意泵運(yùn)轉有無雜音(yin)，如發現異常(cháng)狀态時，應及(ji)時消除或停(ting)車😍檢查。
4. 停止(zhǐ)
1) 關閉吐出口(kou)管路閘閥〈如(rú)果泵在倒灌(guàn)情況下使用(yòng)♍，還要🏃🏻‍♂️關閉吸(xi)入管路的閘(zhá)閥）、并關閉各(gè)種儀表的開(kāi)關。
2) 切斷電源(yuan)
3) 如果密封采(cǎi)用外部引液(ye)時，還要關閉(bì)外引液閥門(mén)。
4) 如果環境溫(wēn)度低于液體(ti)凝固點時，要(yào)放淨泵内的(de)液體，以防凍(dong)裂。
5) 如果長時(shí)間停車不用(yong)，除将泵内的(de)腐蝕性液體(tǐ)放淨外，各零(líng)❤️部件應拆卸(xie)清洗幹淨，尤(you)其是密封腔(qiāng)。最好是💋将泵(beng)拆下清洗後(hou)重新裝好，除(chú)油防鏽處理(li)和封閉泵進(jin)、出口外，還應(yīng)定期檢